Geh altebeheer, sowel as toetsing, afhangende van die stadium van die produklewensiklus, kan in die produksiestadium (sogenaamde produksiebeheer), sowel as in die operasiestadium (met ander woorde) uitgevoer word, operasionele beheer). In ons artikel sal ons die konsep en tipes produkkwaliteitbeheer oorweeg, asook ander tematiese aspekte ontleed.
Kategoriekonsep
Kwaliteitbeheer moet verstaan word as die nagaan van die nakoming van die kwalitatiewe of kwantitatiewe kenmerke van die proses waarvan die kwaliteit van die produk afhang, of die produk self, aan sekere tegniese vereistes. Die huidige bestaande tipes produkkwaliteitbeheer in die geheel is die belangrikste komponent van die produksieproses. Dit is opmerklik dat hulle hoofsaaklik daarop gemik is om die betroubaarheid tydens vervaardiging na te gaan,verbruik of werking van die produk.
Die kern van geh altebeheer
dokumente.
Beheer behels die nagaan van produkte direk aan die begin van die produksieproses en tydens instandhouding. Terselfdertyd, in die geval van afwykings van die gereguleerde vereistes in terme van kwaliteit, impliseer dit die aanneming van regstellende maatreëls wat daarop gemik is om 'n produk van goeie geh alte te produseer, sowel as volledige instandhouding gedurende die bedryfstydperk en absolute tevredenheid van die verbruiker. vereistes.
Geen beheer
Produkbeheer sluit sekere maatreëls in by die plek van die skepping, ontwikkeling of op die plek van die werking daarvan, waardeur afwykings van die norm van die vereiste kwaliteitsvlak wat gemaak is deur produksiepersoneel uitgeskakel kan word selfs voor die vrystelling van gebrekkige produkte of produk wat nie aan spesifikasies voldoen nie. Dit is belangrik om in gedagte te hou dat onvoldoende beheer in die produksiestadium van 'n reeksproduk as 'n reël tot finansiële probleme lei. Dit behels onbeplande koste.
Watingesluit by geh altebeheer?
Voordat die klassifikasie van tipes produkkwaliteitbeheer oorweeg word, is dit raadsaam om te verstaan wat hierdie kategorie insluit. Dit is belangrik om die volgende elemente hier in te sluit:
- Inkomende beheer van die kwaliteiteienskappe van grondstowwe, hoof- en hulpmateriale, komponente, halffabrikate, sowel as gereedskap wat die pakhuise van die produksiestruktuur binnegaan.
- Operasionele produksiebeheer, eerstens, oor die nakoming van 'n sekere tegnologiese regime. Daarbenewens kan hierdie paragraaf verwys na interoperasionele aanvaarding van produkte.
- Sistematiese beheer, eerstens, van die toestand van masjiene, toerusting, sny- en meetgereedskap, verskeie meetinstrumente, modelle van gewigbestuur en toetstoerusting, stempels in werking en nuwe toestelle, produksietoestande en daaropvolgende vervoer van produkte. Dit is opmerklik dat dit nie almal bestaande tjeks is nie.
- Beheer van prototipes en modelle.
- Beheer van die voltooide produk (klein eenhede vir samestelling, subsamestellings, onderdele, samestellings, produkte, blokke).
Moderne definisie van geh altebeheer
Bekende tipes produkkwaliteitbeheer dek vandag al die prosesse van die produklewensiklus, van insetplan-hulpbronbeheer, produksiebeheervoorbereiding en produksie van 'n kommersiële produk, asook die beheer van die werking van produkte en eindig met die beheer wat verband hou met die berging van produkte. Dit is belangrik om daarop te let dat die beheer van werking toegeskryf moet word aan die beheer van die werking van die toerusting. Dit is nodig om duursaamheid te bevestig, betroubaarheid te bepaal, die aard en aard van willekeurige mislukkings te bestudeer.
Onder die geheel van tipes produkkwaliteitbeheer, soos ons uitgevind het, is dit nodig om die beheer van kwalitatiewe en kwantitatiewe eienskappe te verstaan. In die moderne definisie van 'n kategorie is daar 'n toevoeging dat hierdie kenmerke deur eienskappe en veranderlikes verteenwoordig word. Die meting van laasgenoemde is gebaseer op numeriese skale van die kontinue tipe. Dit, byvoorbeeld, lengte of gewig. Eienskap-evaluering word verskaf óf sonder meting in detail (oorweeg as 'n voorbeeld die gebruik van 'n instrument om te toets volgens die slaag-druip-beginsel volgens spesifikasies), of op 'n subjektiewe manier (iets mag of mag nie een of ander kenmerk hê nie, vir byvoorbeeld oppervlakafwerking goed of sleg). Daar moet bygevoeg word dat die beoordeling van die kwaliteit van kommersiële produkte, indien die eienskappe presies deur eienskappe verteenwoordig word, 'n assessering deur 'n alternatiewe eienskap genoem word.
Ewekansige wortels van die gemete hoeveelheid kan bepaal word deur die invloed van talle, as 'n reël, feitlik onbeduidende faktore in die vervaardiging van 'n kommersiële produk. Dit is die moeite werd om te weet dat dit onmoontlik is om hulle te voorspel. Dit is 'n verandering in temperatuur, defekte in materiaal, toestande van vervoer en berging, afwyking van die spanning in die netwerk direk vanaf die nominale, ensovoorts.volgende.
GOST-klassifikasie
Vandag word die tipes en metodes van produkkwaliteitbeheer volgens 'n aantal kenmerke geklassifiseer. Alle afdelings wat in die artikel oorweeg word, voldoen ten volle aan GOST 16504–81. Dus, as ons die stadium van ontwikkeling en bestaan van die produk as die hoofparameter neem, dan is die tipes tegniese produkkwaliteitbeheer die volgende variëteite:
- produksiebeheer, wat in die produksiestadium uitgevoer word;
- operasionele beheer, wat in die bedryfstadium van bemarkbare produkte geïmplementeer word.
Omvattendheid
Volgens die volledigheid van dekking van 'n kommersiële produk deur beheer, is dit gebruiklik om die volgende tipes produkkwaliteitbeheer by die onderneming te onderskei:
- Solied, waarin alle eenhede van bemarkbare produkte aan beheer onderhewig is.
- Sampling, waarin 'n relatief klein aantal eenhede van 'n produk van die hele bevolking beheer word.
- Vlieg, wat skielik uitgevoer word, met ander woorde, op oomblikke wat vooraf onbeplan is.
- Deurlopende prosedure. Hierdie tipe produkkwaliteitsbeheer word uitgevoer met betrekking tot vloeibare en bruismateriale. Dit verseker ten volle die deurlopende vloei van inligting rakende beheerde eienskappe.
- Periodiek, dit wil sê die ontvangs van inligting oor die beheerde kenmerke word uitgevoer d.m.v.stel tydparameters.
Totale en selektiewe beheer
Afsonderlik is dit raadsaam om kategorieë soos deurlopende en selektiewe beheer te oorweeg. Die feit is dat dit fundamenteel belangrik is om die verskil te sien. So, deurlopende (deurlopende) moet verstaan word as die uiteindelike weergawe van honderd persent (omvattende) beheer. Met ander woorde, in hierdie geval word die prosedure geïmplementeer met betrekking tot elke eenheid bemarkbare produkte. Die uitvoering van hierdie tipe tegniese beheer van produkkwaliteit gaan met aansienlike koste gepaard. Daarom dien dit as 'n reël as 'n bewys van die algemene hipotese oor die aard van die verandering in die ewekansige veranderlike wat beheer word.
Onder die monsternemingsprosedure in ooreenstemming met GOST 15895–77, is dit nodig om periodieke monsterneming vir ontledingsdoeleindes of 'n periodieke aantal metings van die kwaliteitseienskappe van kommersiële produkte te oorweeg. Dit is die moeite werd om te weet dat die steekproefgrootte of die aantal metings bepaal moet word gebaseer op die metodes van wiskundige statistiek.
Produksieprosesstap
In ooreenstemming met die stadium van die produksieproses, is dit gebruiklik om die volgende tipes produkkwaliteitbeheer te onderskei: inset, operasioneel, aanvaarding, uitset en inspeksie. Oorweeg hulle in meer besonderhede:
- Inkomende beheer van materiale, grondstowwe, komponente, met ander woorde, die beheer van die verskaffer se produk wat by die kliënt of verbruiker uitkom en bedoel is vir gebruik in die stadium van bedryf, vervaardiging of herstel van bemarkbare produkte.
- Operasionele beheer van kwaliteiteienskappe in die vervaardigingsproses van die produk om die tegnologiese proses te evalueer met daaropvolgende aanpassing, indien nodig.
- Aanvaardingsbeheer (nie noodwendig verband hou met die voltooide produk nie) word geïmplementeer om besluite te neem rakende die geskiktheid van die goedere.
- Uitvoerbeheer van die voltooide produk. Daar word dikwels daarna verwys as die eindstreep.
- Inspeksiebeheer moet verstaan word as 'n prosedure wat verwys na 'n reeds geïnspekteerde produk. In hierdie geval word 'n voorheen ontdekte huwelik uitgevee. Hierdie tipe geh altebeheer van spysenieringsprodukte of ander nywerhede word uitgevoer indien dit nodig is om die kwaliteit van die werk van die tegniese beheerafdeling na te gaan. Dit is opmerklik dat die inspeksiebeheer in sommige gevalle deur die kliënt se verteenwoordigers uitgevoer word om die verantwoordelikheid van die vervaardiger se beheerstruktuur te verhoog.
Invloed op die objek van beheer
In ooreenstemming met die maatstaf van invloed op die voorwerp, word die volgende tipes (metodes) van tegniese beheer van produkkwaliteit onderskei:
- Destruktiewe beheerprosedure, waartydens die voorwerp se geskiktheid vir gebruik geskend kan word.
- Nie-vernietigende toetsing, waarvolgens die geskiktheid van die voorwerp vir gebruik gehandhaaf word.
Gebruik van kontroles
Laastens, die vyfde kriterium wat gekies is vir die klassifikasie van geh altebeheer volgens GOST is die gebruikbeheermiddel. In ooreenstemming daarmee is dit gebruiklik om die volgende tipes beheerprosedures te onderskei:
- meetbeheer, wat met behulp van meetinstrumente uitgevoer word;
- registrasieprosedure, wat geïmplementeer word deur die registrasie van die waardes van parameters wat beheer moet word, prosesse of kommersiële produkte;
- organoleptiese beheer, waarvolgens die primêre inligting deur die sintuie waargeneem word;
- onder visuele beheer moet verstaan word die organoleptiese prosedure wat deur die visie-organe uitgevoer word;
- tegniese inspeksie moet as beheer beskou word, wat as 'n reël deur die sintuie geïmplementeer word, en, indien nodig, spesiale middele (hul nomenklatuur word deur die betrokke dokumentasie bepaal).
Laaste deel
So, ons het die variëteite ten volle oorweeg, met ander woorde, geh altebeheermetodes in produksie. Daarbenewens het hulle die tipes aangeraak wat in die praktyk verder gaan as die produksieproses (ons praat van operasionele beheer, 'n verpligte prosedure vandag). Dit is opmerklik dat die klassifikasie wat in ooreenstemming met GOST ontwikkel is, redelik uitgebreid is. Dit bevat vyf kriteria vir die vorming van 'n volledige en verstaanbare struktuur van die bestudeerde kategorie.
Dit is opmerklik dat in die moderne wêreld die belangrikheid van produkgeh altebeheer uiters hoog is. Dit kan verklaar word deur die toenemende behoeftes van die samelewing, die ontwikkeling van nuwe inligtingstegnologieë, die versterkingmededinging in beide plaaslike en internasionale markte, sowel as talle ander faktore.
