Tegniese beheer is Voorwerpe van tegniese beheer

INHOUDSOPGAWE:

Tegniese beheer is Voorwerpe van tegniese beheer
Tegniese beheer is Voorwerpe van tegniese beheer
Anonim

Die mededingendheid van enige onderneming hang af van die kwaliteit van sy produkte. Die hoë vlak daarvan kan slegs verseker word as daar 'n goed gekoördineerde organisasie van ondernemingsdienste is en moderne gereedskap van die kwaliteitbestuurstelsel gebruik. Tegniese beheer is een van die hoofkomponente van kwaliteitbestuur. Sy hooftaak is om die vrystelling van produkte te voorkom wat nie aan tegniese en regulatoriese dokumentasie voldoen nie. Hierdie proses hang grootliks af van die organisasie van eksamens.

Die konsep van tegniese beheer

Die konsep van tegniese beheer
Die konsep van tegniese beheer

Produkgeh altebeheer dien om die kwalitatiewe en kwantitatiewe aanwysers van die goedere of dienste wat geproduseer word, te evalueer. Tegniese beheer is 'n tjek wat alle stadiums van die produklewensiklus dek, vanaf die ontvangs van grondstowwe (insette) tot die onderneming en eindig met die verskeping van klaarprodukte. In hierdie verband word produksie ook onderskei, wat alle tegnologiese bedrywighede dek en uit die volgende tipes bestaan:

  • insette (grondstowwe enbykomstighede);
  • operasioneel;
  • tegnologiese dissipline;
  • aanvaarding (kwaliteit, volledigheid, nasien);
  • tegnologiese toerusting;
  • produksietoestande en ander faktore wat die kwaliteit van klaarprodukte beïnvloed.

Tegniese beheer is 'n kontrole vir voldoening aan gevestigde vereistes. 'n Soortgelyke prosedure word in 3 fases uitgevoer:

  • Meet, versamel ander inligting oor die beheerde voorwerp.
  • Verwerk die ontvangde data, vergelyk dit met standaardwaardes.
  • Ontwikkel regstellende aksies om teenstrydighede uit te skakel.

Die algehele doel van hierdie werke is om huwelik op te spoor – regstelbaar of finaal. Die kriteria daarvan is die teenwoordigheid van defekte - afwykings van die normatiewe en tegniese dokumentasie (NTD). Hulle voorkoms vereis 'n ontleding van die oorsake en toestande, sowel as 'n oplossing vir die kwessie van die stop van produksie en 'n manier om die huwelik reg te stel.

Die mees algemene oorsake van defekte is oortreding van ontwerp- en tegnologiese vereistes, foute wat in die ontwerpproses gemaak is, versuim om beheeroperasies uit te voer, slytasie van toerusting. Daarom hou die verbetering van kwaliteit nou verband met die verbetering van die produksiekultuur, kwalifikasies en persoonlike verantwoordelikheid van werknemers.

Die tegniese beheerstelsel sluit in:

  • voorwerpe en metodes van beheer;
  • presteerders;
  • tegniese dokumentasie.

Monsters word ook tydens die beheeroperasie gebruik. Dit is die eenhede van die voorwerp wat gewaardeer word, ofsy onderdele, waarvan die kenmerke as die basis van kwaliteit vakmanskap geneem word.

tipes beheer

Tegniese beheer is 'n konsep wat baie klassifikasiekenmerke het. Die groepering van beheertipes is soos volg:

Kenmerkgroep Klassifikasie tipes beheer Kenmerke
Tegnies Graad van outomatisering Handleiding Gebruik 'n handmeetinstrument
Gemeganiseerd Gebruik van gemeganiseerde kontroles
Automated Beheer in semi-outomatiese stelsels, waar 'n deel van die operasies uitgevoer word met die deelname van 'n persoon
Outomatiese Beheer in outomatiese lyne sonder menslike ingryping
Volgens bestuursmetode Aktief Direk tydens die operasie
Passif Nadat die operasie voltooi is, word die feit van voldoening/nie-nakoming van die vereistes vermeld
Deur invloed op die voorwerp Destruktief Die integriteit van die voorwerp word geskend. Dit is nie meer bruikbaar nie
Nie-vernietigend Beheer word sonder verandering uitgevoergeskiktheid vir verdere gebruik
Deur toepaslike kontroles Meet Met die gebruik van meetinstrumente
Aanvaarbaar

Die feit dat die parameter binne die bestek van maksimum toelaatbare waardes val sonder die presiese meting daarvan (beheer deur sjablone, meters)

Registrasie Registreer parameterwaardes
Organoleptiese Beheer deur sintuigorgane sonder numeriese uitdrukking (kundige assessering). Word in parfuum- en voedselindustrie gebruik
Visueel Voorgevoer deur die organe van visie
Organisatories en tegnologies Volgens produklewensiklusstadium Production Houd by produksiestadium
Operasioneel Onder werking
Volgens produksiestadium Invoer Nagaan van die verskaffer se produkte, (hoof- en bykomstighede, gekoopte komponente half-afgewerkte produkte)
Operasioneel Utvoer tydens of na die voltooiing van die operasie
Aanvaarding Word in die laaste stadium uitgevoer. Verteenwoordig 'n omsigtigheidsondersoek
Inspeksie Het uitgevoer om die werk van die beheerdiens na te gaan om die betroubaarheid van die resultate te verhoog
Betroubaarheidsverwante Volgens taaktipe Huidige Voortdurend aan die gang
Profilakties Om die voorkoms van mislukkings of huwelik te vermy
Deur uitvoeringfrekwensie Enkel inskrywing

As die titel

Dubbel
Multiple
Volgens omvang Solid Gaan elke item na. Dit word gebruik in gevalle waar daar verhoogde kwaliteit vereistes is, daar is geen manier om die stabiliteit van die tegnologie parameters te verseker, in 'n enkele produksie
Custom Gebaseer op statistiese metodes
Deurlopend Beheerde parameters word op die vervoerband gemeet
Periodic Kontrole word met sekere tussenposes uitgevoer
Vlieg Beraming van parameters op ewekansige tye

Tipes tegniese kwaliteitbeheer word gereguleer deur ontwerp en tegnologiese dokumentasie (KTD), metodes, standaarde wat by die onderneming goedgekeur is en ander wetenskaplike en tegniese dokumentasie. Hul keuse hang af van die reeksproduksie.

Daar isook die konsep van tegnologiese en tegniese toesig - beheer, wat deur die kliënt in die proses van produksiewerk uitgevoer word. Hierdie tipe verifikasie word meestal in konstruksie uitgevoer.

Metodes

Metodes van tegniese beheer
Metodes van tegniese beheer

Tegniese beheermetodes sluit verskeie komponente in:

  • meettegnologie;
  • lys van geëvalueerde kenmerke;
  • kontroles;
  • gereguleerde akkuraatheid.

Produkgeh altebeheer word op die volgende hoofmaniere uitgevoer:

  • visuele inspeksie, kyk vir eksterne defekte;
  • meet vorm en grootte;
  • uitvoering van hidrouliese, pneumatiese, meganiese toetse vir spanning, kompressie, sterkte en ander fisiese eienskappe;
  • chemiese, metallografiese en ander tipes laboratoriumanalise;
  • radiografiese, luminescerende, elektrofisiese, elektrotermiese, ultrasoniese en ander spesiale metodes;
  • deur monsters van toetsmateriaal te neem;
  • uitvoering van beheer- en aanvaardingstoetse van prototipes, groepe produkte of produkte van 'n enkele produksie;
  • Gaan na voldoening aan tegnologiese dissipline in produksie.

In onlangse jare is nie-vernietigende beheermetodes (akoestiese, X-straal, kapillêre, magnetiese, wervelstroom en ander) wyd ontwikkel in die organisasie van tegniese beheer, wat 'n hoër ekonomiese effek enlaat jou toe om die moontlikhede van so 'n operasie uit te brei.

Statistiese evaluering

Tegniese beheerstelsel sluit die ontleding van 'n groot verskeidenheid gemete parameters in. Hulle het nie 'n identiese karakter nie, hul waardes wissel binne sekere perke, aangesien die foute van die tegnologiese proses ewekansige skommelinge het. Wanneer tegniese kontrole uitgevoer word, word die volgende hoof statistiese metodes vir die beoordeling van kwaliteit gebruik:

  • bondel;
  • oorsaaklike diagramme;
  • Pareto-kaarte;
  • staafgrafieke;
  • beheerkaarte.

In die praktyk word verskeie metodes gewoonlik gelyktydig gebruik, wat dit moontlik maak om meer bruikbare inligting te bekom vir die ontleding van die oorsake van die huwelik.

Lamineringsmetode

Die lae-metode is een van die eenvoudigste. Die beginsel daarvan is om meetdata te groepeer (volgens die voorwaardes van hul ontvangs, byvoorbeeld deur kontrakteur, toerusting, tegnologiese werking en ander parameters) en elke aggregaat afsonderlik te verwerk.

As 'n verskil tussen die stratifikasieparameters gevind word, laat dit jou toe om die oorsaak (menslike faktor, toerustingfoute en ander) te bepaal. Hierdie metode van statistiese analise word beide onafhanklik en in kombinasie met ander metodes gebruik.

Geval-en-gevolg-diagram

oorsaak en gevolg diagram
oorsaak en gevolg diagram

'n Oorsaak-en-gevolg-diagram word gebruik om die faktore wat die voorkoms van defekte beïnvloed te identifiseer en te sistematiseer, en is in die volgende volgorde gebou:

  • kies 'n probleem om 'n oplossing te vind;
  • bepaal die maksimum aantal faktore wat die beheerde parameter beïnvloed;
  • identifiseer die belangrikste faktore en toestande;
  • bepaal die oorsake wat hulle raak;
  • ontleed die diagram (dinkskrum aanbeveel);
  • ontwikkel 'n aksieplan.

As die faktore gekwantifiseer kan word, word hulle ontleed met behulp van Pareto-kaarte. Vir komplekse skemas word die metode van stratifikasie deur individuele beduidende faktore gebruik.

Pareto-grafiek

Pareto-kaarte word gebruik om die relatiewe belangrikheid van verskeie oorsake van defekte te visualiseer. Diegene met die grootste persentasie is onderhewig aan prioriteituitskakeling.

Pareto grafiek
Pareto grafiek

Sulke diagramme word ook gebou voor en na regstellende aksies wat geneem is om hul doeltreffendheid te evalueer. Hulle is 'n grafiek met kolomme wat ooreenstem met huweliksfaktore. Die hoogte van die kolomme is gelyk aan die relatiewe aandeel in die totale aantal defekte. 'n Kumulatiewe kurwe word op hul toppe gebou.

Histogram

'n Histogram word ook in die vorm van 'n staafgrafiek gemaak, maar die hoogte van die staaf weerspieël in hierdie geval die hoeveelheid data wat binne hierdie reeks waardes van die beheerde parameter val. Byvoorbeeld, langs die abskis-as word die intervalle van variasie in die deursnee van die asnek geplot, en langs die ordinaat-as, die aantal dele van die bondel wat so 'n grootte het. Dus, die histogram toon die verspreiding van groottes vir een van die tegnologiese bewerkings of virfinale aanvaarding.

Histogram metode
Histogram metode

Volgens die ontvangde kolomme word 'n benaderde lyn getrek. Volgens hierdie skedule word die redes vir die buite-toleransie afmetings ontleed. As die verspreidingskromme twee hoekpunte het, dui dit die vereniging van twee faktore in die diagram aan.

Beheerkaarte

Die basis van die metode van beheerkaarte is die wiskundige teorie van waarskynlikheid. Wanneer kaarte gebou word, word die volgende parameters bepaal:

  • limiete vir die statistiese evaluering van die gemete waarde;
  • Samplingfrekwensie en -grootte;
  • aksies wat geneem moet word wanneer die proses verkeerd loop.

Die meeste van die tegnologiese prosesse word beskryf deur die Gaussiese normaalverspreiding, getoon in die figuur hieronder.

Beheerkaartmetode
Beheerkaartmetode

Objekte, doelwitte en doelwitte

Tegniese beheer is een van die komponente van geh altebestuur. Elke stadium van die produklewensiklus het sy eie besonderhede. Die doelwitte, doelwitte en oogmerke van tegniese beheer by elk van hierdie stadiums is:

Stage Doelwitte Tasks Objects
Ontwikkeling Verseker nakoming van die vereistes van die TOR van die kliënt, sowel as die huidige NTD

Beoordeel die vlak van ontwikkelingskwaliteit.

Gaan die korrektheid van tegniese oplossings na.

Evaluering van voldoening aan die vereistes van TK, ESKD, GOST, ESTD,ECTPP

KTD.

Prototipes en die tegnologiese proses vir die vervaardiging daarvan

Production Produksie van produkte wat voldoen aan die vereistes van dokumentasie, voorkoming en uitskakeling van defekte, prosesbeheer Beheer van kwantitatiewe en kwalitatiewe parameters

Grondstowwe en half-afgewerkte produkte, gekoopte komponente, tegnologiese spasies, voltooide onderdele, samestellings, produkte.

Tegniese prosesse.

Toerusting en toebehore, metaal sny- en meetgereedskap.

KTD

Operasie Verbeter bedryfstoestande en instandhouding (MS) Gaan na vir voldoening aan NTD tydens gebruik, vervoer, berging

Bedryfsvrystellingsfasiliteit.

Toestande, werkwyses en instandhouding, vervoer, berging

Staat tegniese beheer

Staatsbeheer is 'n manier om die nakoming van organisasies na te gaan vir voldoening aan tegniese regulasies. Dit kan beide deur staatsorganisasies en nie-staatsorganisasies uitgevoer word (die reg om sulke werk te verrig is in lisensies vasgelê). Dikwels word ondernemings van die energiebedryf en die vervaardiging van meetinstrumente aan sulke verifikasie onderwerp.

Die hoofdoel van staatsbeheer is om gevalle van onbillike behandeling van verbruikers te voorkomvervaardigers, verkopers en verskaffers van goedere en dienste. Terselfdertyd kan die aktiwiteit van die ouditorganisasie in verskeie vorme uitgedruk word:

  • verifikasie van die sertifikaat van ooreenstemming, wat die nakoming van die vereistes van nasionale, internasionale, industrie en ander standaarde aandui;
  • uitreiking van bevele om oortredings wat tydens die inspeksie geïdentifiseer is uit te skakel;
  • opskorting of beëindiging van die sertifikaat van ooreenstemming;
  • bring 'n vervaardiger of verskaffer op kriminele en administratiewe aanspreeklikheid.

Geh altebestuur

Om tegniese beheer by ondernemings te organiseer, word 'n kwaliteit diens geskep. Dit bestaan uit verskeie departemente. Die struktuur daarvan kan die volgende afdelings insluit:

  • toegangsbeheerburo;
  • winkel tegniese beheerburo's;
  • sentrale fabriekslaboratorium;
  • standaardeburo;
  • metrologiese versekeringsburo;
  • meet en toets laboratorium en ander strukturele eenhede.

Die Departement van Tegniese Beheer en Geh alteversekering word gelei deur die Geh altedirekteur. Die regulasie oor hierdie eenheid word deur die algemene direkteur van die organisasie goedgekeur, en die aktiwiteite van hierdie struktuur moet gereguleer word deur die ondernemingstandaarde wat op die voorgeskrewe wyse aangeneem is.

Organisasie van beheer by die onderneming
Organisasie van beheer by die onderneming

Die tegniese beheerdiens werk nou saam met departemente soos:

  • hoofontwerper (gesamentlike ontwikkeling van toetsmetodes,vereistes vir die kwaliteit van produkte en komponente);
  • hooftegnoloog (vloeidiagramme met vereistes vir beheerbedrywighede, gesamentlike verifikasie van voldoening aan tegnologiese dissipline);
  • Hoofwerktuigkundige (vir die versekering van die akkuraatheid van die toerusting);
  • personeel (werwing van personeel met die nodige kwalifikasies);
  • toevoer (inkomende beheer);
  • finansiële dienste (ontleding van verliese as gevolg van huwelike en uitgawes vir die voorkoming daarvan);
  • produksie-eenhede.

Koördinering van die aktiwiteite van hierdie dienste, die opstel van die hooftake om kwaliteit te bereik, asook die neem van die finale besluit word deur die hoofingenieur van die onderneming geneem.

Aanbeveel: