Meganiese toestelle word dikwels in menslike aktiwiteite gebruik. Die betroubaarheid van bewegende dele in enige meganisme word verseker deur wrywing en vervorming te verminder. Hiervoor word spesiale materiale genaamd antiwrywing gebruik. Hul hoofdoel is om die wrywingskoëffisiënt te verminder, wat die gly van die bewegende oppervlaktes van meganismes vergemaklik. Hierdie artikel sal die anti-wrywing eienskappe van verskeie materiale wat vir hierdie doeleindes gebruik word bespreek.
tipes wrywing
Wrywing vind plaas wanneer liggame beweeg wat met mekaar in aanraking is. Daar is twee hooftipes:
- Droog - die oppervlaktes van vaste stowwe is in direkte kontak. Dit word waargeneem in band- en wrywingaandrywings.
- Vloeistof - wanneer daar 'n olielaag vloeistof tussen die dele van die meganismes is en die liggame nie raak nie. Gevind in stootlaers, bearings.
En ook onderskeiintermediêre tipes wrywing: semi-droog en semi-vloeibaar.
Wat die beweging van liggame betref, word die volgende tipes wrywing opgemerk:
- rus - vind plaas wanneer die relatiewe res van die liggame;
- glip - manifesteer met die relatiewe beweging van meganismes;
- rol - eksterne wrywing wanneer liggame rol.
Afhangende van die tipe wrywing, word 'n materiaal met sekere antiwrywingseienskappe gekies vir die oppervlaktes van liggame.
Tipe materiale wat gebruik word om wrywing te verminder
Alle teenwrywingmateriaal wat 'n lae wrywingskoëffisiënt verskaf, word verdeel in:
- Metaal - drie-metaal-legerings word gebruik, wat koper (babbits) bevat. Ontwerp om in vloeibare wrywingmodus te werk.
- Poeder - gebaseer op yster en koper met die byvoeging van grafiet en sulfiede. Gebruik in gewone laers.
- Selfsmerende gesinterde - materiale van verskeie kombinasies van yster met grafiet, koper en brons word vir vervaardiging gebruik. Hulle word gebruik vir die vervaardiging van vlaklaers teen lae snelhede en in die afwesigheid van skokbelasting. Goeie wrywingweerstandseienskappe laat dit toe om geïnstalleer te word op plekke waar smering moeilik is.
- Met soliede smeerkomponente - as 'n dun laag op die oppervlak van dele word deeltjies van 'n soliede smeermiddel wat bestaan uit chloriede, metaaloksiede, fluoriede, plastiek aangewend. Produkte werk teen hoër glyspoed.
- Nie-metaal - gemaak vanplastiek: termoplasties en termoplasties. Word gebruik vir skroeflaers, walsmasjiene.
- Metaal-polimeer - bestaan uit heterogene komponente. Hulle is verdeel in matriks, verspreid en gelaagd. Word gebruik vir die vervaardiging van vlaklaers, ratte en kettingwiele.
- Minerale - gebruik natuurlike (agaat) en kunsmatige (korund). Hulle maak klein slytvaste laers vir toeretellers, horlosies, gyroskope.
Elke materiaal vind sy toepassing om onderdele volgens sy teenwrywingseienskappe te vervaardig.
Lae wrywing allooie
Van sulke legerings word wrywingdraers gemaak, dus moet hulle hê:
- Lae wrywingskoëffisiënt in vergelyking met die asmateriaal, wat meestal geharde staal is.
- Goeie termiese geleidingsvermoë.
- Korrosieweerstand.
- Klein hardheid.
- Eiendom wat toelaat dat vet behou word.
Om aan die gelyste eienskappe te voldoen, moet die struktuur van die legering metale met antiwrywingseienskappe insluit, wat die sagtheid en rekbaarheid van die basis verhoog het. En dit is reeds afgewissel met vaste deeltjies wat uit chemiese verbindings bestaan. In hierdie geval word die as vinnig in die laer ingehardloop, klein groewe verskyn daarop van soliede deeltjies, wat met ghries gevul is en waardeur slytasieprodukte verwyder word. Gebaseer op tin, lood, koper, kadmium, bismut,en insluitings word gemaak van antimoon en koperlegerings.
Gebruik van bronslegerings in wrywingseenhede
Brons is 'n legering van koper met verskeie metale, wat tin, aluminium, silikon, lood, berillium en baie ander bymiddels kan insluit. Afhangende van die persentasie van een of ander element wat in die samestelling daarvan ingesluit is, word brons tin, aluminium, lood genoem. Brons word wyd gebruik in die vervaardiging van produkte wat met verhoogde wrywing gebruik word. Die beste brons word beskou as anti-wrywing eienskappe, gemaak op die basis van tin.
Tin-fosfor het hulself besonder goed gewys, waaruit laers gemaak word, wat onder aansienlike las en teen hoë spoed werk. Die enigste nadeel is hul hoë koste, so hulle word vervang deur aluminium en loodbrons. Wanneer daar in 'n aggressiewe omgewing gewerk word, word aluminiumbrons dikwels gebruik om busse te dra. Hulle het, benewens weerstand teen wrywing, goeie korrosiebestandheid. Lood bied 'n lae wrywingskoëffisiënt. Hierdie materiale word gebruik om laerdoppe te maak vir hoëdruk- en hoëspoedwerking.
Anti-wrywing-legerings: samestelling en eienskappe
In die industrie, vir die vervaardiging van vryfonderdele van meganismes, word verskeie legerings gebruik met 'n klein wrywingskoëffisiënt:
- Geelkoper is 'n legering waarvan die hoofkomponente koper en sink is. Dit kan komponente in die vorm insluitaluminium, tin, lood, mangaan en ander elemente. Wat sterkte en lae wrywingskoëffisiënt betref, is dit minderwaardig as brons en word dit gebruik in die vervaardiging van vlaklaers wat teen lae snelhede werk.
- Baby is komplekse legerings met verskillende samestelling en fisiese eienskappe, maar bestaan uit een sagte basis: tin of lood met harde toevoegings van alkalimetaallegerings, koper of antimoon. As gevolg van die sagte basis is die laers goed in die as ingeloop, en harde bymiddels verhoog slytweerstand. Die hoë anti-wrywing eienskappe van babbitt, maar laer sterkte as brons en gietyster, maak dit moontlik om dit slegs te gebruik om 'n dun laag op die oppervlak van produkte aan te wend.
Eienskappe van olies
Om die betroubaarheid en doeltreffendheid van vryfonderdele te waarborg, die vermindering van glywrywing, word smeerolies gebruik. Hulle word almal geklassifiseer deur:
- oorsprong;
- metode van ontvangs;
- toegewys.
Smeerolies voer die volgende funksies uit:
- verminder wrywing tussen dele in kontak;
- verminder slytasie en voorkom skrape;
- verskaf hitteafvoer van vryfonderdele;
- beskerm teen korrosie.
Die anti-wrywing eienskappe van olies lê in hul vermoë om die hoeveelheid energie vir wrywing te verminder. Viskositeit is die hoofaanwyser van hierdie eienskappe en word bepaal deur die koolstof- en fraksionele samestelling. Om die kwaliteit van olies te verbeter, verskeieantiwrywing bymiddels om krag te verhoog, die werking van die eenheid uit te brei, vragte te verminder. Hulle verbeter die eienskappe van olies, wat die tydsberekening van die vervanging van die smeermiddelsamestelling verhoog. Antiwrywing bymiddels dra by tot die skepping van 'n beskermende laag tydens die interaksie van dele, maak hul oppervlaktes gelyk en glad wrywing uit. Deur 'n olierige, duursame film te skep, verminder hulle slytasie op onderdele.
Anti-wrywing eienskappe van epoksie polimere
Epoksiepolimere is viskose vloeistowwe wat verhard wanneer verskeie organiese stowwe daarby gevoeg word. Hulle het hoë meganiese sterkte en word gebruik om beton, metaal, glas en hout te bind. As gevolg van hierdie eienskappe word hulle gebruik vir die vervaardiging van metaal-polimeeronderdele, wat busse, rollers, ratte, laers en koppelings vervaardig.
Vulmiddels gee epoksiepolimeerprodukte hoë teenwrywingeienskappe. Onderdele kan sonder smering loop as waterbenatting gebruik word. Bedekkings is weer- en chemiese bestand.
Nie-metaal anti-wrywing materiale
Vir gewone laers word twee soorte plastiek dikwels gebruik:
- Termoverharding – dit sluit tekstoliet in, wat gebruik word om laers vir walsmeulens, skroewe en hidrouliese masjiene te vervaardig. Onderdele is swaardiens, watergesmeer en afgekoel.
- Termoplasties - poliamiede word wyd gebruik: fluoroplasties, nylon, anid. Voordele is hooganti-wrywing eienskappe van materiale, weerstand teen korrosie en goeie slytasie weerstand onder hoë vragte en gly spoed.
Om wrywing tussen dele te verminder, word verskeie vullers in die vorm van soliede smeermiddels ingebring, wat, wanneer dit op die oppervlak gebruik word, 'n struktuur van vloeibare kristalle skep. Dit is opmerklik dat fluoroplast 'n baie lae wrywingskoëffisiënt het, maar swak hitteafvoer en vloeibaarheid onder las word as 'n nadeel beskou, dus word dit saam met ander materiale gebruik.
Gevolgtrekking
Anti-wrywing materiaal is geskik vir die vervaardiging van voerings en laers, wat maklik vervang word wanneer dit gedra word. Die grondstof vir die produk moet 'n hoër wrywingskoëffisiënt hê, dit wil sê, wanneer die dele in aanraking kom, bly die moeilik vervangbare deel van die meganisme onbeskadig. Dit gebeur slegs wanneer die materiaal van die waardevolle deel toegerus is met uitstekende anti-wrywing eienskappe oor die analoog.
