Nadat die installering van die pypleiding voltooi is, word dit verder getoets vir sterkte en digtheid. 'n Hidrouliese of pneumatiese metode kan gebruik word, soms word dit in kombinasie gebruik. So 'n kontrole is nodig in ooreenstemming met die vereistes van sanitêre norme en reëls.
Voorbereidende werk voor hidrouliese sterktetoetsing van pypleidings
Voordat hidrouliese toetse uitgevoer word, moet noukeurige voorbereidingswerk uitgevoer word. Om dit te doen, word die ontwerp in afdelings verdeel, dan word die eksterne inspeksie daarvan uitgevoer. Die volgende stap is om die tegniese dokumentasie na te gaan. Dreineerkleppe is aan afdelings vasgemaak, lugkleppe en proppe word daaraan gekoppel. 'n Tydelike pyplyn word vanaf die pers- en vultoestelle geïnstalleer. Die getoetste gedeelte word van die oorblywende verdelings van die pyp ontkoppel, hiervoor word proppe met skenkels gebruik.
Toerusting en apparaat moet ook ontkoppel word. Om dit te doen, gebruik 'n komplekse afsluitingdraadtoebehore is onaanvaarbaar. Die sterktetoets behels die koppeling van die pyplyn aan hidroulika, onder sulke toestelle moet uitgelig word:
- oorhoofse netwerke;
- pompstasies;
- kompressors.
Dit alles laat jou toe om die druk te verskaf wat jy nodig het vir toetsing. Toetse moet onder leiding van 'n voorman of vervaardiger uitgevoer word, met inagneming van die vereistes van tegniese dokumentasie, ontwerppapiere en instruksies. Dit is belangrik om te voldoen aan veiligheidsmaatreëls en die regulasies van staat se tegniese toesig.
Vir verwysing
Sterktoetsing behels die gebruik van toetstoebehore en drukmeters. Hulle moet eers 'n deskundige tjek slaag, maak seker dat hulle verseël is. Drukmeters moet van 'n akkuraatheidsklas wees, waarvan die minimum vlak binne 1,5 gehou word, wat aan staatstandaarde 2405-63 voldoen. Die deursnee van die houer moet 1,5 cm of meer wees. Die termometers wat gebruik word, moet skale tot 0,1 °C hê.
Werkmetodologie
Hidrouliese sterktetoets word ook uitgevoer om die digtheid te bepaal. Tydens toetseksperimente word die drukwaarde gestel in ooreenstemming met die ontwerpdokumentasie in kgf/cm2. Met betrekking tot staalstrukture, moet hul bedryfsdrempel nie 4 kgf/cm2 oorskry wanneer die bedryfstemperatuur van die stelsel 400 °C oorskry nie. Die drukwaarde terselfdertydsal gelyk wees aan die limiet van 1,5 tot 2.
As die werkdrempel van die staalstruktuur 5 kgf/cm2 oorskry, dan sal die drukwaarde 1.25 wees. Soms word hierdie waarde bepaal deur 'n formule wat die som veronderstel van die werkslas en die waarde 3 kgf/cm2. As ons praat oor produkte gemaak van gietyster of poliëtileen, dan sal die drukwaarde gelyk wees aan 2 of meer. Wat nie-ysterhoudende metaallegerings betref, is die syfer gelyk aan een. Om die verlangde vragte te verkry, word die volgende soorte perse gebruik:
- operasioneel;
- dryfrat;
- mobiele suier;
- handleiding (suier);
- hidroulies.
Toets
Die toets van die sterkte en digtheid van die hidrouliese metode word in verskeie fases uitgevoer. By die eerste is 'n pers of 'n hidrouliese pomp gekoppel. Vervolgens installeer die brigade drukmeters, en die struktuur self word met water gevul. Dit is belangrik om te verseker dat lug uit die stelsel gestoot word; hiervoor word die luggate oopgelaat. As water in hulle gekom het, beteken dit dat daar geen lug oor is nie.
Sodra die stelsel heeltemal met vloeistof gevul is, moet die oppervlak daarvan ondersoek word vir krake, lekkasies en foute wat rondom die omtrek in die verbindingselemente kan voorkom. Die sterkte- en digtheidstoets in die volgende stadium behels die toevoer van druk met die langdurige blootstelling daarvan. Die vrag kan geleidelik verminder word totdat die aanduidende waardes die standaardvlak bereik. Dit islaat jou toe om die toestand van die stelsel weer te ondersoek. Die pypleiding word in die volgende stadium van water bevry, en die toerusting kan ontkoppel en verwyder word.
Sekondêre inspeksie en finale werk
As daar glasvoege in die stelsel is, moet dit vir 20 minute aan vragte onderwerp word, maar vir ander materiale sal 5 minute genoeg wees. Tydens die sekondêre inspeksie moet aandag gegee word aan adhesies en sweislasse. Hulle moet getik word met 'n hamer wat 1,5 kg of minder weeg. Dit is belangrik om toegang binne 20 mm te verseker.
Wanneer jy nie-ysterhoudende metaalonderdele toets, gebruik 'n houthamer waarvan die gewig nie 0,8 kg oorskry nie. Ander materiaal word nie aan sulke tik onderwerp nie, aangesien dit beskadig kan word. Die hidrouliese sterktetoets word as suksesvol beskou as die drukmeter geen drukval getoon het nie, geen lekkasies opgespoor is nie, en die sweislasse en flensverbindings stabiel gewerk het, wat die las weerstaan het.
Kontrole moet herhaal word as die resultate onbevredigend was, maar werk moet slegs uitgevoer word nadat alle foute uitgeskakel is. Vir hidrouliese toetse (by lae temperature) kan stowwe by die vloeistof gevoeg word wat die kristallisasietemperatuur van water verlaag. Die vloeistof kan verhit word, en die pype kan addisioneel geïsoleer word.
Pneumatiese toetse
In die lig van die sterktetoetsmetodes, is dit nodig om die pneumatiese uit te ligtoets. Dit word gebruik om sterkte en/of digtheid te toets. Freon- en ammoniakprodukte word nie hidroulies getoets nie, in hierdie geval word slegs pneumatiese toetsing gebruik.
Soms gebeur dit dat hidrouliese studies nie toegepas kan word nie. Dit kan gebeur wanneer die lugtemperatuur onder nul daal of daar geen water in die area is nie. As daar 'n opdrag is om lug of inerte gasse te gebruik, kan druktoetse nie toegepas word nie.
Pneumatiese toetsing moet ook gebruik word wanneer daar hoë spanning in die ondersteunende strukture en pyplyne is as gevolg van die indrukwekkende massa water. Vir die implementering van sulke toetse word 'n inerte gas of lug gebruik. Mobiele kompressors of 'n saamgeperste lugnetwerk moet gebruik word.
Toetse vir sterkte en digtheid vereis voldoening aan die druk en die lengte van die verdelings. Dus, as die deursnee 2 cm is, moet die druk gelyk wees aan 20 kgf/cm2. As die deursnee van 2 tot 5 wissel, moet die druk 12 kgf/cm2 wees. Wanneer die deursnee 5 cm oorskry, moet die druk 6kgf/cm2 wees. As die projek dit vereis, kan ander waardes gebruik word.
Nuttige inligting
Bogrondse strukture van glas en gietyster slaag nie pneumatiese toetse nie. As die staalstelsel gietyster-toebehore het, kan inerte gas of lug gebruik word om te toets, as 'n uitsondering, rekbare dele isgietyster.
Prosedure van werk
Pneumatiese sterktetoetsing behels die vul van die pyplyn met lug of gas in die eerste stadium. Dan styg die druk. Wanneer die vlak tot 0,6 styg, kan jy voortgaan met die inspeksie van die area wat nagegaan word. Dit is waar vir strukture waar die werkdruk-indeks 2 kgf/cm2 bereik.
Tydens die inspeksie moet die vrag verhoog word. Dit is egter onaanvaarbaar om met 'n hamer te tik op die oppervlaktes wat onder las is. Op die finale stadium word die stelsel onder werkladings geïnspekteer. Om die treksterkte van gelaste lasse en nate, flense en kliere te toets, behels die aanwending van 'n seperige oplossing.
As die stelsel vlambare, giftige, giftige stowwe vervoer, word die digtheidstoets aangevul met 'n digtheidstoets. Om dit te doen, word die drukval parallel bestudeer. Dit is belangrik om alle toerusting wat aan die stelsel gekoppel is, na te gaan. Indien, tydens die sterktetoets, die druk op die drukmeter nie afgeneem het nie, en sweet en lekkasie nie in die kliere en verbindingsnate opgespoor is nie, dan word die resultaat as bevredigend beskou.
Inligting oor toetsverslae
Wanneer toetsing deur 'n konstruksie-organisasie of kommissie uitgevoer word, word die volgende dokumentasie ingedien:
- uitvoerende skema;
- toetswebwerfontwerp;
- sweisjoernaal;
- joernaal van isolasiewerke;
- toetsaksie vir krag en styfheid.
As 'n bykomende toepassing issertifikate vir onderdele en pype, asook paspoorte vir toerusting. Die resultaat van die toets van 'n aparte afdeling is 'n daad.
Op grond van die resultate van die ondersoek na die lekkasie, stel die kommissie 'n wet op, materiaal word daaraan geheg, wat moet bevat:
- organisasienaam;
- Kommissiesamestelling;
- toets parameters besonderhede;
- sertifikaat vir 'n ineengestorte (defektiewe) pyp;
- inligting oor die ontwerp van die pyplyn;
- 'n uittreksel uit die sweisjoernaal;
- hoogtemerk van die gaping;
- produksiehandeling en aanvaarding van konstruksie- en installasiewerke.
Die toets van die pyplyn vir sterkte word opgestel met inagneming van die huidige regulasies. Dit impliseer noodwendig 'n aanduiding van die samestelling van die kommissie, die tydsberekening van die werk en die gevolgtrekking, die handtekeninge van die verantwoordelike persone. Uit hierdie dokumente sal dit moontlik wees om uit te vind by watter parameters die digtheidstoets uitgevoer is. Dit moet nie net druk insluit nie, maar ook die totale lengte van die stelsel. Die toets van pyplyne vir sterkte sal die naam bevat van die toestelle wat gebruik word, ander toerusting, asook die plekke van hul installasie en die lengte van die gedeelte waaruit water verwyder is na die toets.
Gevolgtrekking
Toetsing van pyplyne en evaluering van die resultate moet uitsluitlik deur gekwalifiseerde personeel uitgevoer word. Hulle moet posbeskrywings ontvang en oor die toepaslike vaardighede beskik. Dit is belangrik om te onthou dat die toets van die pyplyn vir sterkte en digtheid betyds en deeglik uitgevoer moet word, want dit is die enigste manierdit sal moontlik wees om ongelukke, verliese en selfs ongelukke uit te sluit.
